超全液体分布器介绍

　　液体分布器种类繁多，结构各异，可以根据方法分为几类，下面一起了解下超全液体分布器介绍吧!

　　按用途分为通用型和特殊通用型。 前者是指具有通常的操作弹性、喷淋密度、气体速度范围，且适用于一般流体; 后者包括高弹性、特大或特小喷淋密度、高气体速度、特殊材料等。

　　根据液体流动的推进力，可分为压力型和重力型。

　　按液体流出方式划分，主要有孔流和堰流，也有毛细管流、导流板上的薄膜流等。

　　按结构分类，常见的有管式、罐式、盘式和组合式。

　　今天重点放在这四种液体分布器上。

　　管式液体分布器

　　该分布器具有结构简单、加工方便、空间小、易于支撑、成本低廉等优点，但其分布质量一般比盘式差，操作弹性小。

　　单层管式液体分布器

　　该分布器在主管上安装了几个分布支管，在每个支管的底部开了两列喷淋孔，其结构形式如下图所示。

　　这种形式的分散器主要用于回流液加压、操作弹性低的场合，缺点是操作弹性小。

　　双管式液体分布器

　　该分布器采用双层多列管式结构，也就是上下双层分布管结构。

　　分散器的水平总管为方形管，由厚3mm的中间隔板分为上下两级通道。液体分支管分为上下两部分，各层的分支管分别与水平集管的上下通道相对应地连接。该分布器的弹性可达到8:1.而且占用空间小，安装方便。

　　喷气式液体分散器

　　这个分布器的结构非常紧凑，很少的喷嘴可以覆盖大塔截面。

　　如上图所示，通过喷嘴的液体通过管内的压力呈锥状喷射的到填充物层的上面，因此各喷嘴的液体喷射区域远远大于孔板式分布器的一个分布点的润湿区域。

　　提供更大的气流通道，允许更高的液体喷淋密度，液体喷淋区域大，容易更换腐蚀零件。

　　盘式液体分散器

　　孔式分布器

　　孔板型分布器是所有分布器中均匀分布性能较好的类型分布器，但由于结构上的限制，气流通道、支撑环、支撑梁等须占有一定的空间，影响了液体落点的合理设置。

　　节流孔型的分散器能够处理大流量，喷雾密度可达到75m3/(m2 )。 也有液体分流，互不干扰; 具有操作灵活性大等优点。

　　堰式分布器

　　堰型分布器可以克服圆盘上孔口容易堵塞、腐蚀影响分布等弊端，带来气液在同一通道逆流运动、两相流动相互干扰、负载相互牵制、允许负载下降等问题。

　　槽式液体分散器

　　该分布器具有较大的气流通道，可达到塔截面的55%，该值介于管式和盘式的上限值之间; 结构比较简单，结构紧凑，空间不大，容易支撑，成本比盘式低。 但是，均匀配置该分散器的润湿点比盘式困难，所能达到的润湿点密度也比其他形式的分散器低。

　　堰槽式分散器

　　堰式分布器具有堰流的几个特性：操作充分可靠，排液口堵塞现象少，因此分布质量稳定，不仅操作弹性模量大，流量范围广，易支撑，成本低于孔板型等优点

　　孔式分布器

　　式分布器的配置与堰槽式类似。

　　特殊要求液体分散器

　　前面说的是三种基本类型，有特殊要求时，如分批精馏塔和多用途填料塔要求高操作弹性等，分布器必须进行特殊设计。