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刮板蒸发器的适用范围

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刮板蒸发器的适用范围

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【摘要】:
 刮板蒸发器是一种适应性强的新型蒸发器,如粘度高、对热敏感、易结晶、耐污垢的物料。主要由升温夹具和刮刀组成,夹钳内部通过升温蒸汽,刮板设置在可旋转轴上,刮板和升温夹具的内壁保持小间隙(通常为0.5~1.5毫米)。

  刮板蒸发器是一种适应性强的新型蒸发器,如粘度高、对热敏感、易结晶、耐污垢的物料。主要由升温夹具和刮刀组成,夹钳内部通过升温蒸汽,刮板设置在可旋转轴上,刮板和升温夹具的内壁保持小间隙(通常为0.5~1.5毫米)。物料液预热后被蒸发器上部按切向添加,在重力和旋转刮板的作用下分布在内壁,形成下舱膜,在下降过程中持续蒸发浓缩,完成液从地面排出,二次蒸汽从上面逸出。在某些情况下,这种蒸发器可以蒸发溶液,直接从地板上获得固体产品。

  由于刮刀的运动,为了达到薄膜蒸发效果,不断在蒸发面上刮物料,形成薄膜。

  根据物料的粘度等特性,您可以从以下三种刮板形式中选择:

  (1)滑动刮刀。滑动刮板是基本、普通的刮板形式。刮板设置在转子的四个刮刀通道上,由于转子旋转的离心力作用,沿着辐射状抛向蒸发罐的壁面,与转子一起做圆周运动。刮板的这种刮擦使蒸发壁呈膜状湍流状态,大大提高了热传导系数,这种连续刮擦有效地抑制了物料过热、干壁、结垢等现象。通常,刮板填充有适合低于150工作温度的聚乙烯物料。蒸发温度超过150时,应使用碳纤维物料。刮刀端面加工具有一定角度的导水筒。

  (2)固定刮板。固定刮刀都是金属材料,牢固地连接到转子上,刮板的长度等于蒸发筒,旋转刮板和蒸发筒内壁之间的间隔只有1-2毫米,需要很高的加工和设置精度。适用于极高粘度和容易起泡的蒸发浓缩、脱溶或精制。

  (3)铰链刮刀。这种刮板适用于升温面容易夹污垢的物料,刮板通常使用金属零件,使用活动铰链将刮板安装在旋转台上。转子旋转时,由于离心力的作用,刮刀被牢牢压在蒸发罐体内的墙壁上,(与墙面一起)以一定角度滑动墙面,将物料刮到薄膜上,防止墙面的污垢。

  配置单独设计的W型底头和高温自润滑轴承,便于材料排放,同时便于底轴承的维护和维修。

  刮板蒸发器广泛应用于石油、化工、医药等行业,特别适用于高粘度(如明胶、蜂蜜等)和结晶、结垢、热感性物质。